作為以原料需求為主導(dǎo)的傳統(tǒng)冶煉企業(yè)，如何在新時(shí)代坐標(biāo)系中找準(zhǔn)方位，探索可持續(xù)發(fā)展路徑，實(shí)現(xiàn)以更高標(biāo)準(zhǔn)在更高水平上打造鋁行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)桿企業(yè)，成為一道亟待破解的“時(shí)代命題”。

　　破題之鑰，在于數(shù)智化轉(zhuǎn)型。從中鋁股份廣西分公司（以下簡(jiǎn)稱“廣西分公司”）躋身“廣西智能工廠示范企業(yè)”，到廣西華磊新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“廣西華磊”）榮膺“廣西壯族自治區(qū)智能工廠”，中鋁平果鋁企業(yè)以“制造”向“智造”的蛻變軌跡，正在書寫傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的優(yōu)質(zhì)答案。

　　原料端的“智慧革命”

　　屏幕上的光點(diǎn)一閃一爍，撬動(dòng)整條生產(chǎn)鏈的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)紛至沓來(lái)。在平果鋁企業(yè)，這顆光點(diǎn)已化作穿透原料流向的“神經(jīng)末梢”，抓住它，便抓住了數(shù)智化推進(jìn)的“金鑰匙”。

　　廣西分公司礦業(yè)公司教美礦中控室的巨幅屏幕上，不同顏色的光點(diǎn)循著10公里外的盤山道路有序跳動(dòng)，一臺(tái)臺(tái)滿載鋁土礦的運(yùn)輸絞卡正被實(shí)時(shí)“點(diǎn)名”。

　　“3號(hào)車這一趟超時(shí)，到卸礦平臺(tái)后請(qǐng)檢修班快速‘體檢’?！苯堂赖V技術(shù)員范觀福盯著跳動(dòng)的光點(diǎn)，一句話把隱患截停在源頭。每臺(tái)絞卡裝有定位終端，位置、路線、載重，手指一點(diǎn)即知，問題車輛無(wú)處遁形。

　　光點(diǎn)抵達(dá)卸礦平臺(tái)，電動(dòng)智能化碎石機(jī)接力登場(chǎng)。遙控碎石機(jī)操作員坐在電腦前，屏幕右半是數(shù)據(jù)欄，左半是三維實(shí)景——碎石機(jī)“咔嚓”咬著礦石，數(shù)據(jù)欄呈現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。“以前站在機(jī)器旁，噪聲大、粉塵多，老咳嗽。”操作員說：“鼠標(biāo)移動(dòng)方向，碎石機(jī)調(diào)整角度，現(xiàn)在在辦公室就能完成所有作業(yè)，不僅工作環(huán)境變好了，成本也大幅下降了?！?/p>

　　礦石繼續(xù)下行，手選工序冒出一個(gè)“大方塊”，這是廣西分公司與高?？蒲性核?lián)合研制的智能分揀設(shè)備，如今正在進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用試驗(yàn)。多個(gè)傳感器點(diǎn)射掃描，AI再逐項(xiàng)識(shí)別，機(jī)械臂快速抓取，泥團(tuán)、樹枝瞬間分離。未來(lái)，它還要“識(shí)—選—學(xué)”閉環(huán)迭代，將“人工分揀”升級(jí)為“智能點(diǎn)選”，讓?shí)徫还ぷ鲝?qiáng)度再度下探。

　　一輛車、一塊石、一粒泥，悉數(shù)被實(shí)時(shí)量化、在線優(yōu)化。這場(chǎng)發(fā)端于原料端的智慧革命，正把傳統(tǒng)礦山推向數(shù)智化轉(zhuǎn)型的新紀(jì)元。

　　電解槽的“智慧之聲”

　　手握數(shù)智化“金鑰匙”，如何打開問題交織如麻的“關(guān)鍵鎖”？平果鋁企業(yè)早已成竹在胸。

　　走進(jìn)廣西華磊電解鋁廠，500千安電解槽靜若深海，卻暗藏澎湃算法。生產(chǎn)控制中心主管余龍進(jìn)指著高精度傳感器：“傳統(tǒng)陽(yáng)極效應(yīng)處理耗時(shí)費(fèi)力，如今位移監(jiān)測(cè)精度達(dá)毫米級(jí)，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整安全區(qū)范圍，處置效率接近翻倍?！?/p>

　　數(shù)字信號(hào)即時(shí)反饋，讓電解槽的脈搏始終強(qiáng)勁?！吧杂挟惓?，系統(tǒng)先我們一步出手，比人腦反應(yīng)快得多?！?/p>

　　電解槽底部，搭載紅外熱像儀的巡檢機(jī)器人正沿預(yù)設(shè)軌跡勻速移動(dòng)?？梢?，光與紅外雙通道掃過200余處重點(diǎn)部位，溫度誤差被鎖定在±5℃以內(nèi)。崗位員工唐啟雲(yún)輕點(diǎn)屏幕：“過去一趟槽底出來(lái)，衣服能擰出小半桶汗水；如今機(jī)器人代勞，數(shù)據(jù)比人眼準(zhǔn)，警報(bào)一響，我拎包出發(fā)即可?！?/p>

　　全石墨化陰極上線后，電解鋁廠又將關(guān)鍵指標(biāo)織成動(dòng)態(tài)網(wǎng)，每臺(tái)槽每日自動(dòng)生成“健康分”。電解一廠房副主任李發(fā)浦把復(fù)雜算法化作形象比喻：“就像給每臺(tái)電解槽裝上全天候‘心電圖’，任何異常波動(dòng)都能及時(shí)預(yù)警，技術(shù)條件管控有數(shù)可循、有度可馭?！?/p>

　　廣西華磊把“以數(shù)智化解決關(guān)鍵問題”推向更高維度：發(fā)電廠圓形煤倉(cāng)新增激光掃描+紅外測(cè)溫，實(shí)時(shí)3D成像、動(dòng)態(tài)仿真，煤位、溫度一鍵盡收眼底；電解鋁廠一期智能化復(fù)制項(xiàng)目讓電解、出鋁、母線平衡、三鋼溫度四大流程各自“獨(dú)當(dāng)一面”，任務(wù)推送無(wú)需人工，手工計(jì)算徹底退出，安全裕度被數(shù)據(jù)牢牢鎖定。

　　異常先系統(tǒng)而至，決策先數(shù)據(jù)而生。從單臺(tái)電解槽到全產(chǎn)線，廣西華磊把數(shù)智化轉(zhuǎn)型寫進(jìn)每一度電、每一克鋁。至此，“智慧之聲”不再是電流嗡嗡，而是數(shù)字在信號(hào)間的低鳴。

　　老產(chǎn)線的“智慧新生”

　　收取“金鑰匙”，打開“關(guān)鍵鎖”，平果鋁企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型已初見成效。但要把數(shù)智化轉(zhuǎn)型真正鋪到邊、沉到底，面對(duì)建廠34年的老產(chǎn)線，平果鋁企業(yè)主動(dòng)求變，以“數(shù)字手術(shù)刀”實(shí)施精準(zhǔn)改造。

　　“滴滴——滴滴——”回蕩在喇叭里的提示音，來(lái)自廣西分公司氧化鋁廠管道化溶出系統(tǒng)的重要設(shè)備在線監(jiān)測(cè)與智能點(diǎn)檢系統(tǒng)。在線監(jiān)測(cè)+智能點(diǎn)檢，24小時(shí)為關(guān)鍵機(jī)組“精準(zhǔn)把脈”，結(jié)合人工智能問題分析，故障尚未萌芽，維護(hù)操作方法已自動(dòng)生成。

　　循著管道化溶出系統(tǒng)盤旋而上，導(dǎo)軌式巡檢機(jī)器人正在“貼墻爬行”。高清攝像頭與激光測(cè)厚儀把每一道焊縫、每一顆法蘭螺栓變成像素流回傳平臺(tái)。在管道內(nèi)奔騰的母液同樣被算法“盯梢”：流量控制誤差必須小于1%，溫度壓力由系統(tǒng)自動(dòng)尋優(yōu)，產(chǎn)能不斷抬升，汽耗卻悄悄降低。

　　管道化溶出系統(tǒng)旁的機(jī)房里，機(jī)柜服務(wù)器集群被超融合方案揉成一條邏輯總線，故障遷移秒級(jí)完成，擴(kuò)容像搭積木，機(jī)房占地與空調(diào)電費(fèi)一起“瘦身”。

　　不僅是新生的管道化溶出系統(tǒng)能夠擁抱智慧，廣西分公司更將數(shù)智化改造敷設(shè)到廠區(qū)每一個(gè)角落——熱電廠動(dòng)力車間內(nèi)，數(shù)萬(wàn)米壓縮空氣管道被集中控制系統(tǒng)交匯于此，串成環(huán)狀管網(wǎng)，機(jī)組智能群控、互為備用。

　　炭素廠精準(zhǔn)施策，光纖+無(wú)線雙網(wǎng)先行，讓老設(shè)備先“開口說話”；再把四車間主控室“物理歸零”，集控中心一屏覽盡。陽(yáng)極開槽清理、堆垛天車、成型配方分析三道工序陸續(xù)無(wú)人化，數(shù)據(jù)同源、模型共享，杜絕“新孤島”。

　　當(dāng)夕陽(yáng)再次灑向平果鋁企業(yè)，數(shù)智化轉(zhuǎn)型讓粗糲的礦石學(xué)會(huì)“說話”，讓滾燙的鋁水學(xué)會(huì)“思考”，讓年邁的產(chǎn)線再度“拔節(jié)生長(zhǎng)”。那些閃爍的光點(diǎn)和跳動(dòng)的曲線，正把“老鋁業(yè)”的厚重與“新數(shù)智”的輕盈融合在一起，熔鑄成一把新的鑰匙，開啟通往未來(lái)的大門。

　　走在高質(zhì)量發(fā)展道路上的平果鋁企業(yè)，值得期待。（中國(guó)有色金屬報(bào)）