早在2014年召開的2014第六屆世界非并網(wǎng)風(fēng)電與能源大會上，國家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所、國家發(fā)展改革委能源研究所、國家“973”計劃大規(guī)模非并網(wǎng)風(fēng)電項目組就共同舉行了新能源技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化助推高耗能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級重大研究成果新聞發(fā)布會，發(fā)布非并網(wǎng)多能源協(xié)同供電和能源互聯(lián)網(wǎng)高耗能產(chǎn)業(yè)技術(shù)的重大突破。世界風(fēng)能學(xué)會麥加德主席，國家發(fā)展改革委宏觀經(jīng)濟(jì)研究院馬曉河副院長、能源研究所韓文科所長、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所王昌林所長、國家“973”計劃大規(guī)模非并網(wǎng)風(fēng)電項目首席科學(xué)家顧為東院長及其團(tuán)隊骨干、世界風(fēng)能領(lǐng)域及相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜覍W(xué)者和企業(yè)代表共計200多人出席發(fā)布會。

　　下面中鋁網(wǎng)通過摘錄網(wǎng)絡(luò)資料將該項目在電解鋁方面相關(guān)信息整理如下：

　　風(fēng)電電解鋁方面，通過實驗室小試和中試，模擬新疆達(dá)坂城風(fēng)電煉出第一塊鋁錠，目前正在著手建設(shè)年產(chǎn)1000噸鋁的風(fēng)電電解鋁示范工程，為年產(chǎn)40—60萬噸/年風(fēng)電鋁一體化項目奠定基礎(chǔ)。

　　項目構(gòu)建的非并網(wǎng)風(fēng)電-高耗能產(chǎn)業(yè)集成系統(tǒng)，將風(fēng)電與海水淡化、電解鋁、制氫、煤制天然氣等相結(jié)合，是一次全新的探索和嘗試，在世界范圍內(nèi)屬于技術(shù)首創(chuàng)。

　　如非并網(wǎng)風(fēng)電應(yīng)用于海水淡化，既能解決風(fēng)電上網(wǎng)、脫網(wǎng)、棄風(fēng)等難題，又能將綠色能源直接應(yīng)用于電解鋁、制氫、煤制天然氣等高耗能產(chǎn)業(yè)，可以減少網(wǎng)電所用燃煤消耗，減少溫室氣體排放量，不但具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益、而且具有良好社會和環(huán)境效益。

　　這些成果的基礎(chǔ)理論研究、實驗驗證及配套的技術(shù)轉(zhuǎn)化工作已全部完成。在電解鋁、氯堿工業(yè)、海水淡化、制氫、煤化工、冶金、新能源汽車等高耗能產(chǎn)業(yè)的重點項目與企業(yè)合作建設(shè)了一批示范工程。

　　將我國占全球48.5%的電解鋁產(chǎn)業(yè)功能實現(xiàn)轉(zhuǎn)變，讓電解鋁企業(yè)扭虧為盈，其生產(chǎn)成本下降40%，經(jīng)濟(jì)效益提高4-8倍以上。并可形成全球化的萬億元新型鋁電解槽的市場，占領(lǐng)新型電解鋁高端裝備制造業(yè)高地。